飞泰金属生产的TC4钛箔具有以下特点,涵盖了化学成分、力学性能、用途以及生产工艺等方面:

1. 化学成分

飞泰金属生产的TC4钛箔采用的是标准的TC4钛合金配方,其化学成分如下:

  • 钛 (Ti):约90%
  • 铝 (Al):6%
  • 钒 (V):4%
  • 氧 (O):通常不大于0.2%
  • 铁 (Fe):通常不大于0.3%
  • 其他元素:微量元素,确保合金的均匀性和优异的性能。

这种合金具有较高的强度、优异的抗腐蚀性和良好的热稳定性。

2. 力学性能

飞泰金属生产的TC4钛箔在力学性能方面表现出色,具有以下主要指标:

  • 屈服强度:约900-950 MPa
  • 抗拉强度:约950-1000 MPa
  • 延伸率:大约10%-15%
  • 硬度:约330 HV
  • 密度:4.43 g/cm³
  • 弹性模量:约110 GPa

这些力学性能使得TC4钛箔特别适用于要求高强度和良好韧性的应用场合。

3. 用途

飞泰金属生产的TC4钛箔广泛应用于多个领域,主要包括:

  • 航空航天:由于其优异的强度与轻量化特性,TC4钛箔广泛用于飞机结构件、航空发动机的关键部件、卫星等航天器的制造。
  • 化工领域:在化学反应堆中,TC4钛箔由于其良好的耐腐蚀性能被用于制作耐腐蚀部件,尤其是在强酸、强碱环境中。
  • 医用行业:因钛合金的生物相容性,TC4钛箔常用于制造人工关节、骨科植入物、牙科材料等。
  • 高端运动器材:例如自行车架、跑步机、运动手表的外壳、钛合金高尔夫球杆等。
  • 海洋工程TC4钛箔的耐海水腐蚀特性使其成为海洋平台、潜水器材等海洋环境应用的理想材料。

4. 生产工艺

飞泰金属生产TC4钛箔采用的生产工艺较为先进,主要包括以下几个步骤:

  1. 原料选择与熔炼: 飞泰金属采用高质量的钛合金锭,通常通过真空电弧重熔(VAR)或其他高纯度铸造工艺进行熔炼,确保合金的成分和合金的均匀性。

  2. 热处理: 钛合金锭经过热处理,通常为退火处理(Annealing),以改善材料的塑性和韧性,并减少内应力,确保后续轧制过程中不发生裂纹。

  3. 轧制工艺: 热处理后的TC4钛合金锭进入轧制工序,通过热轧或冷轧逐步减薄到所需的箔厚。钛箔的厚度通常控制在0.1mm到几毫米之间,厚度精度非常重要,以确保终端产品的性能稳定。

  4. 精整处理: 钛箔在轧制后通常需要经过精整工艺,如去除表面氧化层、磨光处理、表面清洗等,以提高表面质量。飞泰金属特别注重表面光洁度,以确保其满足不同应用领域的严格要求。

  5. 检验与包装: 所有生产出的TC4钛箔在出厂前都要经过严格的质量检验,包括厚度、硬度、力学性能和表面质量等方面。检验合格后,钛箔会被切割成标准尺寸,并进行包装,以确保运输过程中的完整性。

飞泰金属还根据客户需求提供定制服务,如特定厚度、尺寸和表面处理要求,以满足不同行业对钛箔的特殊需求。

飞泰金属生产的TC4钛箔具有标准的化学成分和出色的力学性能,广泛应用于航空航天、化工、医用、海洋工程等多个行业。其生产工艺涵盖了从原料选择到成品检验的全过程,确保了产品的高质量和可靠性。

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